Die Melt-Blown-Technik ist ein spezielles Herstellungsverfahren zur Herstellung feiner Fasern und Vliesstoffe aus Polymerharzen. Aufgrund seiner Fähigkeit, Materialien mit einzigartigen Eigenschaften herzustellen, einschließlich hoher Filtrationseffizienz, Barriereleistung und Saugfähigkeit, wird es in Branchen wie der Filtration, dem Gesundheitswesen und der Automobilindustrie häufig eingesetzt. Hier ein Überblick über die Melt-Blown-Technik:
Polymerauswahl: Der Prozess beginnt mit der Auswahl eines geeigneten Polymerharzes, typischerweise eines thermoplastischen Polymers wie Polypropylen (PP), Polyethylen (PE) oder Polyester (PET). Die Wahl des Polymers hängt von den gewünschten Eigenschaften des Endprodukts ab.
Schmelzen: Das ausgewählte Polymerharz wird in einem Extruder oder einer Schmelzblasdüse zu einem flüssigen Zustand geschmolzen. Das Harz wird auf seinen Schmelzpunkt erhitzt und durch eine Reihe kleiner Düsen oder Spinndüsen gepresst, um dünne, kontinuierliche Filamente zu bilden.
Extrusion und Streckung: Das geschmolzene Polymer wird mit hoher Geschwindigkeit durch die Spinndüsen extrudiert, wodurch feine Ströme flüssigen Polymers entstehen. Wenn die Ströme die Spinndüsen verlassen, werden sie Hochgeschwindigkeits-Luft- oder Gasströmen ausgesetzt, die die Filamente strecken und zu viel feineren Fasern verdünnen.
Abschrecken und Verfestigen: Die gestreckten Fasern werden auf ihrem Weg durch die Luft- oder Gasströme schnell abgekühlt und verfestigt. Dieser schnelle Abschreckprozess „friert“ die Fasern in ihrem gedehnten Zustand ein und verhindert so, dass sie sich wieder verbinden und größere Fasern bilden.
Sammlung: Die verfestigten Fasern werden auf einem sich bewegenden Förderband oder einer rotierenden Trommel gesammelt, um ein Netz aus zufällig ausgerichteten Fasern zu bilden. Der Abstand zwischen den Spinndüsen und der Sammeloberfläche sowie die Geschwindigkeit der Luft- oder Gasströme bestimmen die Dicke und Dichte des resultierenden Vliesstoffs.
Bindung (optional): In einigen Anwendungen kann das schmelzgeblasene Gewebe zusätzlichen Verarbeitungsschritten unterzogen werden, um seine Festigkeit, Stabilität oder Filtrationseigenschaften zu verbessern. Zu diesen Schritten können thermische Bindung, chemische Bindung oder mechanische Verflechtung gehören, um die Fasern zu verfestigen und die Gesamtleistung des Stoffes zu verbessern.
